數字化工廠的五大核心系統包括：

1、產品生命周期管理系統（PLM）：

功能：覆蓋產品從概念到銷售服務的全生命周期管理，包括物料清單管理、制造工藝管理、產品數據管理、產品質量管理和服務流程管理。

目標：通過統一和集成產品生命周期相關的數據信息，優化決策輸出，實現企業可視化和高效的運維管理。

2、倉儲管理系統（WMS）：

功能：是物流信息化管理的核心系統，負責連接產品實物具體位置，管理倉庫中的入庫、出庫、調撥等業務。

目標：有效控制并跟蹤倉庫業務的物流和成本管理全過程。

3、制造執行系統（MES）：

功能：主要負責管理和控制實際生產環節的操作和過程，包括訂單管理、生產調度、過程監控、質量管理和物料追溯等模塊。目標：確保生產按照計劃進行，實現生產資源的有效調度和工序的實時監控。

4、自動化控制系統（如DCS/PLC）：

功能：用于實現生產線的自動化控制和設備的智能化，包括過程控制、設備控制、故障診斷與報警、節能優化以及數據采集與分析等功能。

目標：確保穩定、高效的生產運行，減少停機時間和生產損失。

5、企業資源規劃系統（ERP）：

功能：將企業的物流、資金流、信息流進行全面一體化管理，雖然不過多涉及制造端的管理，但保存制造端的生產結果用于財務成本核算。

目標：實現企業資源的優化配置和高效利用。這些系統的集成和應用，可以幫助企業實現數字化轉型，提高生產效率，降低成本，提升產品質量，從而增強企業的競爭力。

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