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流量計(jì)是水處理中經(jīng)常會(huì)使用到的儀表之一。流量計(jì)根據(jù)工作原理有很多種,選型時(shí)需要根據(jù)實(shí)際工況來選擇合適的循環(huán)水流量計(jì)。下面我們就來聊一聊水廠進(jìn)水常用的幾款流量計(jì)。
一、電磁流量計(jì)
電磁流量計(jì)是基于電磁感應(yīng)原理而工作的流量測(cè)量儀表。其由傳感器和變送器組成。
1. 工作原理
電磁流量計(jì)基本原理為:在一般非導(dǎo)磁材料做成的管道外面,安裝有一對(duì)磁極N和S,用以產(chǎn)生磁場。當(dāng)導(dǎo)電液體流過管道時(shí),因流體切割磁力線而產(chǎn)生了磁感電動(dòng)勢(shì),此感應(yīng)的電勢(shì)由與磁極垂直方向的兩個(gè)電極引出,當(dāng)磁場的強(qiáng)度不變,管道直徑一定時(shí),這個(gè)感應(yīng)電勢(shì)的大小僅與流速有關(guān),將此感應(yīng)電勢(shì)的大小傳給顯示儀表,就能讀出流量。
2. 優(yōu)點(diǎn)
1)測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)無可動(dòng)部件和阻流體,因而壓損很小,無機(jī)械慣性,故反應(yīng)靈敏;
2)可測(cè)范圍寬:量程比一般為10:1,最高達(dá)100:1,流速范圍一般為1-6m/s,可擴(kuò)展到0.5-10m/s;流量范圍可從90mL/h到十幾萬m3/h;管徑范圍可從2mm到2400mm或3000mm;
3)可測(cè)含有固體顆粒、懸浮物或酸、堿、鹽溶液等有一定電導(dǎo)率的液體體積流量,也可測(cè)脈動(dòng)流量,并可進(jìn)行雙向測(cè)量;
4)流量信號(hào)與流體體積流量之間有線性關(guān)系,故儀表具有均勻刻度;且流體的體積流量與介質(zhì)的物理性質(zhì)、流動(dòng)狀態(tài)無關(guān),故電磁流量計(jì)只需用水標(biāo)定后,即可用來測(cè)量其他導(dǎo)電液體的體積流量而無需修正;
5)與其他大部分流量儀表相比,前置直管段要求較低。
3. 缺點(diǎn)
1)使用溫度和壓力不能太高;
2)應(yīng)用范圍有限,不能用來測(cè)量氣體、蒸汽和石油制品等非導(dǎo)電流體及含有較多較大氣泡的流體的流量;
3)流速和速度分布不符合設(shè)定條件時(shí),將產(chǎn)生較大的測(cè)量誤差;
4)當(dāng)流速過低時(shí),要把與干擾信號(hào)相向數(shù)量級(jí)的感應(yīng)電勢(shì)進(jìn)行放大和測(cè)量是較困難的,且儀表也易產(chǎn)生零點(diǎn)漂移;
5)電磁流量計(jì)的信號(hào)比較弱,外界略有干擾就能影響測(cè)量的精度。
二、超聲波流量計(jì)
超聲波流量計(jì)是通過檢測(cè)流體流動(dòng)時(shí)對(duì)超聲束(或超聲脈沖)的作用,以測(cè)量體積流量的儀表。
1. 工作原理
聲波在流體中傳播,順流方向聲波傳播速度會(huì)增大,逆流方向則減小,同一傳播距離就有不同的傳播時(shí)間。傳播時(shí)間法就是利用傳播速度之差與被測(cè)液體流速之關(guān)系求取流速,并結(jié)合管徑得出流量。
2. 優(yōu)點(diǎn)
1)超聲波流量計(jì)可作非接觸測(cè)量,夾裝式換能器超聲波流量計(jì)可無需停流載管安裝,只要在待測(cè)管道外部安裝換能器即可,即可以在不能斷流或不能打孔的已有管道上用超聲波流量計(jì)測(cè)量流量;
2)超聲波流量計(jì)為無流動(dòng)阻橈測(cè)量,無額外壓力損失;
3)測(cè)量計(jì)的儀表系數(shù)可以從實(shí)際測(cè)量管道及聲道等幾何尺寸計(jì)算求得,即可采用干法標(biāo)定,除帶測(cè)量管段式外一般不需作實(shí)流校驗(yàn);
4)超聲波流量計(jì)適用于大型圓形和矩形管道,且原理上不受管徑限制,其造價(jià)基本上與管徑無關(guān);
5)多普勒超聲波流量計(jì)可測(cè)量固相含量較多或含有氣泡的液體。
3. 缺點(diǎn)
1)傳播時(shí)間法中超聲波流量計(jì)只能用于清潔液體和氣體,不能測(cè)量懸浮顆粒和氣泡超過某一范圍的液體;反之多普勒法LSF只能用于測(cè)量含有一定異相的液體;
2)外夾裝換能器的超聲波流量計(jì)不能用于襯里或結(jié)垢很厚的管道,以及不能用于襯里(或銹層)與內(nèi)管剝離(若夾層夾有氣體會(huì)嚴(yán)重衰減超聲信號(hào))或銹蝕嚴(yán)重(改變超聲路徑〕的管道;
3)多普勒法超聲波流量計(jì)多數(shù)情況下測(cè)量數(shù)度不高;
4)不能用于管徑小于DN25mm的管道。
三、節(jié)流式流量計(jì)
節(jié)流式流量計(jì)是一種典型的差壓式流量計(jì),是前期工業(yè)生產(chǎn)中用來測(cè)量氣體、液體和蒸氣流量的最常用的一種流量儀表。
1. 工作原理
在流體管道中參加一孔板節(jié)省件,通過導(dǎo)壓管引入壓差變送器測(cè)出節(jié)省件上、下游的壓差,依據(jù)所測(cè)的壓差通過核算即得出流量的瞬時(shí)值。
2. 優(yōu)點(diǎn)
1)節(jié)流件標(biāo)準(zhǔn)孔板結(jié)構(gòu)易于復(fù)制,簡單,牢固,性能穩(wěn)定可靠,使用期限長,價(jià)格低廉;
2) 節(jié)流式應(yīng)用范圍極為廣泛,全部單相流體,包括液、氣、蒸汽皆可測(cè)量,部分混相流,如氣固、氣液、液固等亦可應(yīng)用,一般生產(chǎn)過程和管徑、工作狀態(tài)(壓力、溫度)皆有產(chǎn)品;
3)配件各廠家皆可通用,若是國際標(biāo)準(zhǔn)的且可不用標(biāo)定;
4)安裝維修方便,不像普通差流量計(jì)那樣,較長的引壓管線,易漏、易堵、易凍結(jié);
5)不存在零點(diǎn)漂移問題。
3. 缺點(diǎn)
1)測(cè)量的重復(fù)性、精確度屬于中等水平;
2)范圍度窄,因儀表信號(hào)與流量成平方關(guān)系,一般范圍度僅能達(dá)3:1~5:1;
3)現(xiàn)場安裝條件要求較高,如需較長的直管段,較難滿足;
4)引壓管路為薄弱環(huán)節(jié),易產(chǎn)生泄漏、堵塞、凍結(jié)及信號(hào)失真等故障;
5)壓損大。
四、靶式流量計(jì)
靶式流量計(jì)于六十年代開始應(yīng)用于工業(yè)流量測(cè)量,主要用于解決高粘度、低雷諾數(shù)流體的流量測(cè)量。
1. 工作原理
當(dāng)介質(zhì)在測(cè)量管中流動(dòng)時(shí),因其自身的動(dòng)能與靶板產(chǎn)生壓差,而產(chǎn)生對(duì)靶板的作用力,使靶板產(chǎn)生微量的位移。其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比,靶板所受的作用力經(jīng)靶桿傳遞,使傳感器的彈性體產(chǎn)生微量變化,從而打破貼片電容組成的電橋平衡,產(chǎn)生與流量在靶板上作用力對(duì)應(yīng)的電壓信號(hào)。
2. 優(yōu)點(diǎn)
1)計(jì)量規(guī)模寬,流速低,特別適合大管徑、高低壓氣體或液體的測(cè)量;
2)具有一體化溫度、壓力補(bǔ)償,直接輸出質(zhì)量或標(biāo)方流量;
3)具有可選小信號(hào)切除、非線性修正、濾波時(shí)間可選擇;
4)安裝簡單方便,重復(fù)性好,測(cè)量快速,極易維護(hù);
5)耐臟污、耐高溫、靈敏度高、抗阻塞抗干擾,抗雜質(zhì)等能力特強(qiáng);
6)壓力損失小。
3. 缺點(diǎn)
1) 不適合流體開關(guān)非常頻繁的工況,持續(xù)工作的情況下應(yīng)用較好;
2)精度不是很高,一般做為過程控制類計(jì)量儀表,貿(mào)易結(jié)算慎用;
3)量程窄,一般儀表均為10:1的范圍度;
4)由于靶式流量計(jì)靶片及靶桿有自重,安裝好后必須重新設(shè)置零點(diǎn)。
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